noticias

A automatización robótica de procesos (RPA) está a revolucionar a industria manufacturera, pero que significa isto para os empregados e as empresas? Co paso dos anos, a automatización está xurdindo, pero RPA é particularmente eficaz.

Aínda que é beneficioso para todos os participantes, pode ter algúns impactos negativos. Só o tempo pode explicar con precisión como a industria manufacturera integra RPA a longo prazo, pero identificar as tendencias do mercado pode axudar a ver onde están as necesidades do mercado.

Como se usa RPA para a fabricación? Os profesionais da fabricación descubriron moitos usos da RPA na industria. A tecnoloxía robótica é máis eficaz para realizar automaticamente tarefas repetitivas e que levan moito tempo. Non obstante, hai moitos aspectos do proceso de fabricación que se poden automatizar facilmente. RPA utilizouse para o seguimento intelixente de inventarios, a contabilidade automática e mesmo o servizo ao cliente.

A pesar dos seus inconvenientes, RPA ten algunhas vantaxes incribles que poden ter un impacto significativo no proceso de fabricación. Desde unha produción máis rápida ata unha maior satisfacción do cliente, as vantaxes de RPA poden compensar as súas deficiencias.

Segundo os datos de Grand View Research, o mercado global de automatización de procesos de robots terá un valor de 1.570 millóns de dólares estadounidenses en 2020 e espérase que medre a unha taxa de crecemento anual composta do 32,8% entre 2021 e 2028.

Debido á situación do traballo desde casa causada pola pandemia, espérase que a transformación das operacións comerciais da empresa sexa beneficiosa para o crecemento do mercado RPA durante o período previsto.

Aumentar a produtividade
Unha das razóns máis comúns polas que os fabricantes implementan RPA é aumentar a produtividade. Estímase que o 20% do tempo de traballo humano dedícase a tarefas repetitivas, que poden ser executadas facilmente polo sistema RPA. RPA pode completar estas tarefas máis rápido e de forma máis consistente que os empregados. Isto permite que os empregados sexan transferidos a postos de traballo máis atractivos e gratificantes.

Ademais, RPA pódese usar para automatizar a xestión de recursos e enerxía, facilitando a consecución dos obxectivos de clasificación enerxética SEER e reducir a xeración de residuos.

RPA pode mellorar a produtividade e o control de calidade (satisfacción do cliente). O control de calidade automatizado pódese conseguir mediante varios métodos, como o uso de cámaras e sensores para escanear dispositivos cando estean sen conexión. Este proceso eficiente pode reducir o desperdicio e mellorar a consistencia da calidade.

A seguridade é o factor máis importante nos lugares de fabricación e RPA pode mellorar a seguridade das condicións de traballo. Debido ao uso repetido de certos músculos, as tarefas repetitivas adoitan causar danos e os empregados teñen máis probabilidades de estar menos atentos ao seu traballo. Os expertos descubriron que usar a automatización para mellorar a seguridade tamén pode mellorar a produtividade e a eficiencia.

A automatización de procesos do robot é moi popular na industria manufacturera, principalmente porque ten un impacto positivo na eficiencia e produtividade. Pero que efectos negativos ten?

Reducir postos de traballo físico
Algúns críticos da automatización expresaron a súa preocupación de que os robots "se fagan cargo" do traballo humano. Esta preocupación non é infundada. A idea xeral é que, debido á maior velocidade da produción automatizada que a produción manual, o propietario da fábrica de fabricación non estará disposto a pagar aos empregados para que realicen o mesmo traballo a unha velocidade posiblemente máis lenta.

Aínda que as tarefas que dependen do traballo físico repetitivo poden ser substituídas pola automatización, os empregados de fabricación poden estar seguros de que é improbable que moitas tarefas sexan adecuadas para a automatización.

Cómpre sinalar que a crecente demanda de equipos RPA creará novas oportunidades laborais, como o mantemento de robots. O aforro de custos de RPA é moi atractivo para moitos fabricantes. Non obstante, a RPA pode ser un reto para as empresas con orzamentos axustados, xa que require un investimento inicial en equipos de automatización e robótica. Os xestores tamén teñen que dedicar tempo a adestrar aos empregados sobre como usar novas máquinas e manter a seguridade ao seu redor. Para algunhas empresas, este factor de custo inicial pode ser un desafío.

A automatización de procesos robóticos ten moitos beneficios potenciais, pero os fabricantes deben sopesar coidadosamente os seus inconvenientes. Ao considerar os inconvenientes de RPA, é importante lembrar que os inconvenientes e vantaxes son potenciais, dependendo de como cada fabricante implemente a tecnoloxía.

A integración de RPA non require que os empregados sexan despedidos. Os empregados poden ser ascendidos a novos postos, e poden considerar máis valioso que o traballo repetitivo. Mesmo é posible xestionar as dificultades de custo implementando RPA paso a paso ou implementando novos robots á vez. O éxito require unha estratexia con obxectivos alcanzables, á vez que impulsa ás persoas a traballar con seguridade e facer o mellor posible.

Mingda ten varias liñas de produción automatizadas, automatización e traballo manual para garantir calidade e cantidade, satisfacer as necesidades dos clientes e ofrecer mellores servizos aos clientes.